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自由水分脱除的速率既受干燥介质温湿度的影响
自由水分脱除的速率既受干燥介质温湿度的影响,又与水分和切片的结合形式有关。切片中的水分通常分为表面吸附水和内部结合水,前者存在于切片表面和孔隙中,较易脱除,后者 则以氢键等方式与切片结合,较难脱除。
当切片内部与表面存在水蒸气分压差时,内部结 合水扩散到切片表面,进而蒸发,被干燥介质带出。因此水分的平衡既是切片内部与表面的平衡,又是切片表面与干燥介质的平衡。前一个平衡较为困难,关系到切片微量含水的均匀性,必须有足够的时间才能达到。
根据切片的结构变化,把干燥过程划分为预结晶和均化干燥两个阶段。预结晶阶段,主要是迅速脱除切片的表面含水,并迅速提高切片的结晶度和软化点。通常采用热风与切片并流的方式,这样,在入口处湿切片与热风的温度差和湿度差最大,具有最大的干燥推动力,不仅有利 于表面吸附水的迅速脱除.
提高干燥效率,而且,有利于保证切片内部结晶度与切片表面结晶 度同时提高,以避免表面结晶大于切片内部结晶而阻碍切片内部水分向表面的扩散.为了防止湿切片在高温下发生粘连,还须在预结晶阶段对切片进行搅拌或用气流吹动,使切片之间产生 相对运动。
适当控制搅拌速度或空气流量、预结晶时间等,可减少粉末的生成。均化干燥阶段则要脱除切片的内部含水,切片的运动速度慢,停留时间长且均一,采用切片与热风逆流方式,充分脱除含水,达到平衡含水量,并使切片微量含水均匀。
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